Ledinek Engineering begann im August 2020 nach dem Ausbruch der Covid-19-Pandemie mit der Montage der CLT-Linie für das kanadische Unternehmen Element 5. Trotz der unvorhergesehenen Herausforderungen, die sich aus der Pandemie ergeben, wurde die hochautomatisierte CLT-Fertigungslinie auf dem neuesten Stand der Technik auf der ursprünglich geplanten Zeitleiste des Projekts installiert, in Betrieb genommen und zertifiziert.
Die voll integrierte Produktionslinie schafft alles - von der Holzkonditionierung und Keilzinken von Lamellen bis zum Schleifen und CNC-Bearbeiten der fertigen Komponenten. Die Linie enthält auch neue Z-Press von Ledinek, deren Kante die Paneele klebt und zu einem hervorragenden Erscheinungsbild ohne Risse und Lücken führt.
In Bezug auf CLT kann die Presse verschiedene Schichten/Dicken in Größen von bis zu 16 m Länge und 3,5 m Breite erzeugen. Mit 3,5 m wird Element 5 in Kürze die breitesten Paneele in Kanada produzieren. Massivholzprojekte werden von der Design- und Materialeffizienz dieses breitformatigen Paneels profitieren, einschließlich weniger Paneele, weniger Hebezeit und einer reduzierten Anzahl von Verbindungen.
Einmal das St. Thomas Werk fertiggestellt ist und die Produktion in vollem Umfang läuft, wird die Produktionskapazität der Massivholzfabrik rund 45.000 m³ pro Jahr betragen. Element 5 hat bereits die Zertifizierung von PFS TECO aus Cottage Grove, WI (USA) für die Herstellung von CLT gemäß dem ANSI/APA PRG 320-2019 Standard for Performance-Rated Cross-Laminated Timber erhalten.
Das gesamte Projekt war von veränderten Bedingungen aufgrund der Weltgesundheitskrise geprägt. Die hervorragende Zusammenarbeit mit dem Element5-Team und unseren Partnern ermöglichte es jedoch, das Projekt planmäßig durchzuführen. Wir haben stolz das erste CLT-Panel im Dezember 2020 produziert. Inzwischen ist das technische Abnahmeprotokoll bereits unterzeichnet, die Testproduktion und Optimierung der Linie ist derzeit im Gange.
Der Kunde freute sich, Folgendes über das Projekt zu sagen:
„Wir danken dem gesamten Ledinek-Team und seinen Partnern zutiefst. Das Montageteam arbeitete lange Zeit von zu Hause weg, um uns zu unterstützen, und fand einzigartige Methoden, um zusammenzuarbeiten und ein lokales Installationsteam zu führen, um die vielen Hindernisse von diesem Jahr zu überwinden. Das Engagement für hochwertige Designs und ausgereifte Lösungen war für den schnellen Installation-Start-up und die kurze Testdauer von größter Bedeutung. Drago Pregl, Projektmanager von Ledinek, und das gesamte Ledinek-Team sollten unglaublich stolz auf diese Leistung und die hochwertigen Systeme sein, die sie zum Branchenführer machen. “
Chris Latour, Vizepräsident Fertigungstechnik