Hochleistungsanlage zur BSP-Produktion für Södra in Väröbacka
Schlüsselfertige Lösung überzeugt schwedisches Unternehmen
Nach der ersten Pilotanlage für die BSP-Produktion hat Södra Building Systems einen weiteren großen Schritt gemacht und eine großvolumige Anlage gebaut. Dies ist die zweite komplette schlüsselfertige CLT-Linie, die Ledinek nach Schweden geliefert hat.
Södra wollte beim Aufbau seiner ersten industriellen BSP-Anlage keine Experimente, sondern eine solide, erprobte Maschinerie. Außerdem wollten sie, dass alle Maschinen, Mechanisierung und Steuerung von einem Komplettanbieter kommen. Dies waren jedoch nur zwei von vielen Gründen, warum sich das schwedische Unternehmen erneut an Ledinek wandte. Vor allen die Kompetenz des Weltmarktführers machte den gewaltigen Unterschied aus. Jede einzelne Maschine ist die beste am Markt, da speziell auf die Anforderungen der BSP Produktion optimiert wurde.
Die komplette Linie ist unter dem von Ledinek Engineering entwickelten X-Lam Manager integriert. Ein PC-basiertes Leitrechnersystem für das Produktionsmanagement, Produktionsablaufsteuerung und -visualisierung, Statistiken, Sofort-Informationen und Tools zur Produktionsanalyse.
Firma: Södra Building Systems
Facebook: Södragroup
Standort: Väröbacka / Sweden
Projektleiter: Lina Ahlgren
Produktionsleiter: Krister Norberg
Mitarbeiter: Södra Building Systems 100 Mitarbeiter
Holzart: Spruce
Bediener: 14 per Schicht
Produktionskapazität: 100.000 m³ / Jahr
Schlüsselfertige BSP-Produktion
1. Dreifacher Rohwaren Paket Eingang, Vakuumentstapelung, Eintaktung in die Messkette
2. Feuchtigkeitskontrolle und Vermessung der Schüsselung mit Wendevorrichtung
3. KONTIZINK 5000 mit PUR-Keilzinkenleimauftrag
4. Aushärtelager mit 6 Ebenen, jede Ebene in zwei Abschnitte unterteilt
5. Ersatzlamellen Speichermechanisierung
6. Lamellenhobel Stratoplan 4V S400
7. Hotmelt Kantenverleimung Z-PRESS 16 zur schnellen Montageverklebung von Lamellen
8. Elevatoren für Einschichtplatten in voller Breite
9. Multi-Tray Lagerung für 20 (4 x 5) kantenverklebte Längs-Einschichtplatten
10. Längslagenstation zur Feinausrichtung
11. CLS 1600 Kappsäge für Querlagenplatten
12. Multi-Tray Lager 20 (2 x 10) für kantenverklebte Quer-Einschichtplatten
13. Querlagenstation zur Feinausrichtung
14. 2 Vakuum Lege Stationen (getrennt für Längs- und Querlagen)
15. PUR (1K-Polyurethan-Kleber) Flächenverklebung in voller Breite
16. X-PRESS 16 - Brettsperrholzpresse mit bis zu 0,8 N/mm² Pressdruck
17. CLT-Plattenabschieber (quer) mit Ketten- und Rollenförderern
18. ID-Etikettendrucker zur Identifizierung von Rohplatten
19. Breitbandschleifmaschine mit Bypass
20. Wendestation zur Qualitätsprüfung
21. Kran für den Pufferbereich (über 1.000 m³ Fassungsvermögen)
22. Rollen- und Kettenförderer vor und nach CNC-Maschinen, einschließlich sekundärer Drehstation
Fakten
- Bis zu 16 m x 3,6 m x 0,36 m Plattengröße
- Produktionskapazität bis zu 100.000 m³/Jahr
- Über 200 m³ Schichtproduktion
- Z-Press 16 für schnelleren und sichereren Betrieb
- PUR-Kleber für höhere Kapazität
- Hohe Flexibilität des CLT-Produktionsprozesses
